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买自动化灌胶机设备容易踩什么坑?业内人士揭秘七大陷阱!
在工业自动化飞速发展的今天,灌胶机已成为3C电子、新能源汽车、LED灯具等行业不可或缺的生产设备。然而,许多企业在选购自动化灌胶机时,却因缺乏专业知识而频频"踩坑",不仅造成经济损失,更影响了整个生产进程。作为行业内资深人士,今天我将揭秘选购灌胶机时最容易遇到的七大陷阱,帮助您做出明智决策。
陷阱一:忽视胶水特性,盲目选型
常见问题:许多用户购买灌胶机时,只关注设备价格和基本功能,却忽视了与自己使用的胶水特性是否匹配。
专业建议:在选择灌胶机前,首先要明确使用胶水的类型:
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普通胶水用单组份灌胶机,AB胶使用双液灌胶机,PU胶使用PU胶灌胶机,UV胶使用特定针筒灌胶。
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对于环氧树脂等双组份胶水,需特别注意比例范围(常见为4:1或5:1),如果所用胶水比例不在设备标准范围内(大多为10:10—10:1),就需要非标定制。
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如果胶水中含有氢氧化铝、二氧化硅、石英砂等填充料,主剂料罐必须带搅拌防沉淀功能,同时主剂要有自动循环回流防沉淀功能。
真实案例:某电子厂购买了普通齿轮泵灌胶机用于含填料的环氧树脂,结果不到一个月齿轮泵严重磨损,导致出胶比例失调,产品大量不合格,损失惨重。
陷阱二:阀门与针头选择不当,滴漏严重
常见问题:95% 的胶阀滴漏问题是因为使用的针头口径太小所致。
太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作。
解决方案:
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更换较大的针头即可解决这种问题。
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锥形斜式针头产生的背压最少,液体流动最顺畅。
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尽量使用较大号一般金属针头或锥形斜式针头,避免使用绕性或铁弗龙针头。
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采用回吸式的控制方式和双重保护胶阀,做到滴胶不漏。
陷阱三:泵体选择错误,出胶不稳定
常见问题:出胶大小不一致主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。
专业技术:灌胶机的泵体选择直接关系到出胶精度和设备寿命:
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齿轮泵适用于不含有填料的胶水。
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螺杆泵相对于齿轮泵而言,耐磨性更高,比较适用于有填料的胶水。
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主剂计量泵应选用耐磨损的螺杆泵,常规齿轮泵用不了多久里面的齿轮就被填料磨损了。
专家建议:胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间,若小于15/1000秒会造成出胶不稳定,出胶时间愈长出胶愈稳定。
陷阱四:忽视气泡问题,产品质量不达标
常见问题:过大的流体压力加上过短的开阀时间有可能将空气渗入液体内。
解决方案:
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降低流体压力并使用锥形斜式针头。
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一般情况下设备都需要配备真空泵用于真空脱泡。
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如果产品对气泡要求很高,除了原料真空脱泡外,产品还需要在真空条件下灌封,应选择真空灌胶机或是两灌一抽的在线式真空灌胶机。
陷阱五:自动化程度选择不当,性价比低
常见问题:许多企业盲目追求高自动化,结果设备功能过剩,投资回报率低。
选购原则:
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普通灌胶使用半自动灌胶机(比如脚踏控制),精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能灌胶机。
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产品少,不追求效率,使用手动胶枪;室外工作,使用胶枪。
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要求精确控制出胶量,使用机器。要求自动化点胶,则使用带自动化功能机器。
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根据产量选择:如果生产的产品数量比较大,可考虑带XYZ机械手的灌胶机或多并头的灌胶机。量小的话普通的灌胶机都可完成。
陷阱六:忽视设备清洗与维护
常见问题:许多用户只关注设备使用,却忽视了清洗维护的重要性。
严重后果:灌胶机每次使用完后一定要及时清洗,并且要清洗干净,如没清洗干净,固化的胶水会把阀门堵住,导致下次使用时点不出来胶水的情况。
同时也有可能在下次换另一种胶水时出现多种胶水混合造成点出来的产品胶水不干,残次品比例增加等一系列现象。
专业建议:可能的话尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次,愈常清洗越好。
陷阱七:唯价格论,忽视售后服务
常见问题:一些用户过分追求低价设备,却忽视了售后服务和技术支持的重要性。
理性选择:不要唯价格论,价格是重要因素但不唯一,要综合考虑价格、配置、售后服务、使用维护成本等因素。
专业建议:选择有完善售后服务体系的厂家,如7×24小时在线售后,整机质保1年,终身维修等服务,可显著降低客户长期使用风险。
结语:明智之选,专业至上
选购自动化灌胶机是一项需要综合考虑的专业决策。通过了解以上七大常见陷阱,相信您能更加明智地选择适合自己生产需求的设备。
在工业自动化领域,一台合适的灌胶机不仅是生产工具,更是保障产品质量、提升生产效率、降低生产成本的重要伙伴。
如果您对灌胶机选型仍有疑问,建议咨询行业专业人士,获取个性化解决方案。记住:合适的,才是最好的!
【本文由格帝斯自动化设备提供技术支持,我们专注灌胶机研发生产11年,为您提供最适合的灌胶解决方案。欢迎咨询了解更多!】












