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当点胶机拥有第四轴旋转,复杂工艺难题迎刃而解

发布时间:2025-12-29 08:43:26编辑:浏览:

在精密制造的世界里,你是否也面临这样的困境?

  • 异形曲面上的点胶路径,总是需要多次装夹、分段作业,效率低下且良率堪忧

  • 圆柱形工件的环形涂胶,只能依赖昂贵的专用设备或复杂工装,柔性生产无从谈起

  • 多角度、多平面的立体点胶需求,迫使生产线不得不“迁就”设备的局限,牺牲设计的最优解

传统三轴点胶机已触及能力边界——它们能精准抵达三维空间的任何坐标,却无法优雅地“转身”。直到带旋转轴的第四轴加入,一场关于制造自由度的革命悄然开启。

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核心突破:第四轴旋转,解锁三维空间的全新维度

想象一下:一台设备不仅能在X、Y、Z轴上精准移动,其工作头或工作台更具备360°连续旋转能力。这意味着:

  • 复杂曲面,一次成型:面对摄像头模组、传感器外壳等弧形表面,旋转轴可实时调整胶枪角度,确保出胶口始终垂直工件表面,实现均匀、稳定的胶线。

  • 圆柱工件,无缝作业:对笔杆、轴芯、小型瓶身进行环形涂胶、封装或标识时,工件旋转与点胶头移动完美同步,消除接缝,实现真正的闭环精度。

  • 多面加工,无需重装:对于需要多个侧面点胶的立方体零件,通过旋转轴切换加工面,一次装夹即可完成全部作业,大幅减少定位误差与操作时间。

技术优势:不仅多了一轴,更是智能的飞跃

我们的四轴联动点胶系统,将旋转轴从“可选配件”升级为深度集成的核心智能单元

  1. 真四轴联动插补控制
    旋转运动与直线运动由控制系统统一规划路径,协同运动平滑精准,确保在复杂轨迹上速度、出胶量与角度变化的完美匹配。

  2. “Teach & Play”简易编程
    无需复杂的空间坐标计算。通过手持示教器引导设备走完一次完整路径,系统自动记录所有位置与角度信息,并一键生成可批量执行的程序。大大降低了对操作人员的技术要求。

  3. 广泛兼容与模块化设计
    旋转轴既可集成于工作台驱动工件,亦可搭载于运动模组驱动点胶头。适配从压电喷射、螺杆阀到计量泵等多种点胶阀,满足密封、填充、贴合、封装等多元工艺需求。

应用场景:解决那些曾经“棘手”的工艺难题

  • 消费电子:TWS耳机充电仓内壁密封、智能手表心率传感器模组点胶、折叠屏手机铰链区域精密涂覆。

  • 汽车电子:车用传感器封装、连接器灌封、微型电机线圈固定。

  • 医疗器械:胰岛素笔芯装配密封、内窥镜部件防水涂胶、一次性耗材多层粘接。

  • 半导体封装:小型芯片侧面包封、不规则封装体底部填充(Underfill)。

为什么选择我们的四轴点胶解决方案?

我们交付的不仅是设备,更是经过验证的复杂工艺实现能力

  • 深度工艺支持:我们的工程师团队精通流体力学与运动控制,能为您的特定胶水与工件提供从参数调试到路径规划的全套工艺方案。

  • 稳定可靠的核心部件:采用高精度伺服电机驱动旋转轴,确保长期运行的重复定位精度与力矩稳定性。

  • 开放的数据接口:可轻松接入MES系统,实现生产数据追溯与参数远程管理,为智能制造升级铺平道路。

迈向柔性智造的关键一步

在个性化定制、产品迭代加速的今天,制造柔性已成为竞争力的核心。一台能够处理“非常规”任务的点胶设备,意味着生产线能快速响应设计变更,承接更广泛、附加值更高的订单。

带旋转轴的四轴点胶机,正是您打破工艺局限、拥抱复杂精密制造的那把关键钥匙。